Выполненный проект

Комплексное ТО и испытания ДГУ 650 кВА в Астрахани

В Астрахани провели дефектовку, техническое обслуживание и комплекс электрических испытаний ДГУ 650 кВА после примерно двух лет простоя. Заменили моторное масло, фильтр и аккумуляторы, проверили изоляцию, заземление, автоматы, АВР и работу установки под нагрузкой.

Все проекты
Комплексное ТО и испытания ДГУ 650 кВА в Астрахани
Ход работ

О проекте

В Астрахани специалисты компании совместно с партнёрами провели дефектовку, техническое обслуживание и комплекс электрических испытаний ДГУ мощностью 650 кВА после примерно двух лет простоя в полевых условиях. В рамках выезда заменили масло, фильтр и аккумуляторы, затем проверили электробезопасность, аппараты защиты, АВР и работу установки под нагрузкой.

650 кВАмощность дизель-генераторной установки
≈ 2 годаДГУ находилась без эксплуатации
6 замечанийзафиксировано при дефектовке
8 проверокв программе электрических испытаний
Задача выезда

Вернуть к проверкам ДГУ после длительного простоя и оценить весь резервный комплекс

Установка около двух лет находилась в поле. За это время внутри корпуса скопился песок, двигатель остался без масла, аккумуляторы утратили пригодность к дальнейшей работе, а топливный бак оказался пуст.

Осмотр также выявил несоответствие контрольного кабеля — в нём было на четыре жилы меньше необходимого — и отсутствие ИБП в составе сложного щита АВР. Поэтому работы объединили механическое обслуживание, устранение замечаний и электрические испытания.

Результаты дефектовки

Что обнаружили после двух лет простоя

Замечания относились одновременно к двигателю, системе запуска, топливному обеспечению и электрической части резервного электроснабжения.

01

Песок внутри установки

За время хранения в поле внутреннее пространство ДГУ оказалось загрязнено песком.

02

Утечка моторного масла

Масло вытекло из двигателя из-за незатянутого сливного болта.

03

Негодные аккумуляторы

Штатные аккумуляторные батареи уже нельзя было использовать дальше.

04

Пустой топливный бак

Для подготовки ДГУ к запуску требовалось восстановить топливное обеспечение.

05

Не хватало четырёх жил

Контрольный кабель имел на четыре жилы меньше, чем требовалось для схемы.

06

В щите АВР не было ИБП

В составе сложного щита автоматического ввода резерва отсутствовал источник бесперебойного питания.

Техническое обслуживание

Подготовка агрегата к испытаниям

После дефектовки специалисты выполнили базовое обслуживание двигателя и системы запуска. Исходный отчёт обобщённо сообщает об оперативном решении обнаруженных вопросов, но не раскрывает способ устранения каждого замечания.

01Заменили моторное маслопосле выявленной утечки через сливной болт
02Заменили фильтрв рамках обслуживания двигателя ДГУ
03Заменили аккумуляторывместо батарей, непригодных к эксплуатации
Программа испытаний

Восемь направлений проверки ДГУ и связанного оборудования

01

Сопротивление изоляции

Измерение состояния изоляции электрических цепей.

02

Контур заземления

Измерение сопротивления заземляющего устройства.

03

Сопротивление обмоток

Измерение сопротивления обмоток электродвигателя.

04

Частота

Измерение частоты в электрической части установки.

05

Прогрузка автоматов

Проверка характеристик срабатывания защитных аппаратов.

06

Металлосвязь

Проверка непрерывности защитных проводников и соединений.

07

Испытание АВР

Функциональная проверка системы автоматического ввода резерва.

08

ДГУ под нагрузкой

Проверка генераторной установки с подключённой нагрузкой.

Отдельные этапы испытаний на фотографиях

Фотографии проведения испытаний

Многофункциональный электроизмерительный прибор при проверке заземления ДГУ
Заземляющее устройство

Прибор и измерительные линии

Подключение к заземляющему выводу контейнера, комплект измерительных проводов и вынесенные вспомогательные электроды.

Прибор УПТР-1МЦ при проверке времени и тока срабатывания автомата
Защитные аппараты

Прогрузка автоматов

УПТР-1МЦ фиксирует время и ток срабатывания. Фото подтверждает проведение проверки, но без протокола не используется для оценки соответствия аппарата.

Испытательное оборудование и силовые подключения при проверке ДГУ
Испытательное подключение

ДГУ и силовое оборудование

Внутри контейнера видны подключённое оборудование, силовые кабели и открытый шкаф управления.

Структура комплекса

От дефектовки до испытания под нагрузкой

Работы охватили четыре взаимосвязанных этапа подготовки и проверки резервного источника.

  1. 01
    ДефектовкаОсмотр установки после длительного простоя и фиксация механических и электрических замечаний.
  2. 02
    Восстановление готовностиЗамена масла, фильтра и аккумуляторов, решение выявленных эксплуатационных вопросов.
  3. 03
    ЭлектроизмеренияИзоляция, заземление, обмотки, частота, металлосвязь и защитные аппараты.
  4. 04
    Функциональные проверкиИспытание алгоритма АВР и работа дизель-генераторной установки под нагрузкой.
Фотографии с объекта
Итог выезда

ТО и предусмотренные проверки резервного комплекса выполнены

Специалисты завершили дефектовку, заменили масло, фильтр и аккумуляторы, провели весь заявленный комплекс электрических измерений, испытали АВР и проверили дизель-генераторную установку под нагрузкой. Обнаруженные вопросы удалось решить в ходе выезда.

3операции технического обслуживания
8направлений испытаний